Gewöhnlicher Flachstahl
Profilstahl ist eine der vier Hauptstahlarten (Blech, Rohr, Profil, Draht).Je nach Profilform wird Profilstahl in einfachen Profilstahl und komplexen Profilstahl (Profilstahl) unterteilt.Ersteres bezieht sich auf Vierkantstahl, Rundstahl, Flachstahl, Winkelstahl, Sechskantstahl usw.;Letzteres bezieht sich auf I-Träger, Kanalstahl, Stahlschienen, Fensterrahmenstahl, gebogenen Stahl usw.
Verzinkter Flachstahl kann als fertiges Material zur Herstellung von Bügeleisen, Werkzeugen und mechanischen Teilen sowie als Strukturteile für Hausrahmen und Rolltreppen im Bauwesen verwendet werden.
Verzinkungsprozess
Die Feuerverzinkung wird auch Feuerverzinkung und Feuerverzinkung genannt: Es handelt sich um eine wirksame Methode zum Korrosionsschutz von Metallen, die hauptsächlich in Metallkonstruktionsanlagen verschiedener Branchen eingesetzt wird.Die entrosteten Stahlteile werden in eine geschmolzene Zinklösung bei etwa 500 °C getaucht, so dass eine Zinkschicht auf der Oberfläche der Stahlteile entsteht und so der Zweck des Korrosionsschutzes erreicht wird.
Feuerverzinkungsprozess: Beizen des fertigen Produkts, Waschen mit Wasser, Hinzufügen einer zusätzlichen Galvanisierungslösung, Trocknen, Gestellplattieren, Abkühlen, Medikation, Reinigen, Polieren, Abschluss der Feuerverzinkung
Die Feuerverzinkung ist eine Weiterentwicklung des älteren Feuerverzinkungsverfahrens.Es blickt auf eine 140-jährige Geschichte zurück, seit Frankreich im Jahr 1836 die Feuerverzinkung in der Industrie einführte. Allerdings hat sich die Feuerverzinkungsindustrie mit der rasanten Entwicklung von kaltgewalztem Bandstahl in den letzten 30 Jahren in großem Umfang entwickelt.
1. Die Produktspezifikationen sind speziell.Die Dicke beträgt 8–50 mm, die Breite 150–625 mm, die Länge 5–15 m und die Produktspezifikationen sind relativ dicht, was den Bedürfnissen der Benutzer gerecht werden kann.Es kann anstelle der Mittelplatte verwendet und ohne Schneiden direkt verschweißt werden.
2. Die Oberfläche des Produkts ist glatt und sauber.Der Hochdruckwasserentzunderungsprozess wird dabei zweimal angewendet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Stahls glatt und sauber ist.
3. Die Seiten sind vertikal und die Wasserkastanien sind klar.Das zweite Vertikalwalzen beim Fertigwalzen gewährleistet eine gute Vertikalität auf beiden Seiten, klare Ecken und eine gute Oberflächenqualität an den Seiten.
4. Die Skala des Produkts ist genau, Dreipunktunterschied, der gleiche Niveauunterschied ist besser als der Stahlplattenstandard;Das Produkt ist gerade und die Plattenform ist gut.Das Endwalzen übernimmt den kontinuierlichen Walzprozess und die automatische Steuerung des Loopers, um sicherzustellen, dass kein Stahl gestapelt oder gedehnt wird, die Maßgenauigkeit des Produkts hoch ist, der Toleranzbereich, die Dreipunktdifferenz, die gleiche Liniendifferenz, die Sichelbiegung und andere Parameter sind besser als die mittlere Platte, und die Plattenform ist gerade.Abschluss ist gut.Kaltscherung, hohe Präzision der Längendimensionierung.
5. Das Produktmaterial entspricht nationalen Standards, die denen von Stahlplatten entsprechen.Die Qualitäts- und technischen Standards sind nach den Standards YB/T4212-2010 organisiert (Q345B/Q235B beziehen sich auf die Standards GB/T1591-94 bzw. GB/T700-88).
1. Hohe Festigkeit, leichte Struktur: Die feste Gitterdruckschweißstruktur sorgt für die Eigenschaften einer hohen Tragfähigkeit, einer leichten Struktur und eines einfachen Hebens.
2. Schönes Aussehen und Haltbarkeit.
Präzisions-Flachstahlproduktionsprozess Das Funktionsprinzip der Flachstahl-Endbearbeitungsmaschine besteht darin, zwei Sätze versetzter Auf- und Ab-Nivellierräder zu verwenden, um die Dickenrichtung der kalten Flachstahlwolle vorab und endgültig auszurichten.Verwenden Sie ein Paar entgegengesetzt angeordneter Endbearbeitungsräder, die in Breitenrichtung zusammengedrückt werden, sodass die Breite komprimiert wird, um die erwarteten Parameter zu erreichen, und der Kompressionsgrad ist einstellbar.Verwenden Sie 5 versetzt angeordnete Richträder, um die Breite auszurichten.Dieses System besteht hauptsächlich aus einem Steuerkasten, einer Endbearbeitungswalze, einer Vorrichteinheit, einer Endbearbeitungseinheit und einer Richteinheit.
Der Produktionsprozess lässt sich wie folgt zusammenfassen: Vornivellieren → Endbearbeitung → Richten → Nachnivellieren.Flachstahl/a/b ist ein Stahl mit einer Breite von 12–300 mm, einer Dicke von 4–60 mm, einem rechteckigen Querschnitt und leicht reinen Kanten.Flachstahl kann ein fertiges Stahlprodukt sein oder als Knüppel für geschweißte Rohre und dünne Brammen für gestapelte Bleche verwendet werden.Hauptanwendung: Flachstahl kann als fertiges Material zur Herstellung von Bügeleisen, Werkzeugen und mechanischen Teilen sowie als Gebäuderahmenkonstruktion und Rolltreppe im Bauwesen verwendet werden.Flachstahl wird entsprechend seiner Form in zwei Arten unterteilt: Flachfeder-Flachstahl und einseitiger Doppelrillen-Feder-Flachstahl.Warmgewalzter Federflachstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Blattfedern für Automobile, Traktoren, Schienenfahrzeuge und andere Maschinen verwendet.
Verfahren zur Herstellung von Federflachstahl für Automobile
Der Federflachstahl wird im Konverterschmelzverfahren hergestellt.Gegenüber der bestehenden Technologie ergeben sich folgende Vorteile und positive Effekte:
1. Beim Schmelzen von Flachstahl in einem Konverter wird hauptsächlich geschmolzenes Eisen als Rohmaterial verwendet, das weniger schädliche Elemente in der Eisenschmelze enthält und die Qualität des produzierten Flachstahls gewährleistet ist.
2. Aufgrund der hohen Ausbeute und des geringen Stromverbrauchs sind die Kosten pro Tonne niedriger als bei Elektroöfen.
3. Der geschmolzene Stahl wird direkt in Knüppel gegossen, wodurch der Knüppelvorgang entfällt und die Kosten gesenkt werden.
4. Der Stranggussknüppel weist eine hohe Schnittgeschwindigkeit auf, die die Schnittgeschwindigkeit von Flachstahl gewährleisten und den Bedürfnissen der Benutzer gerecht werden kann.
