Was ist ein ERW-Rohr?

1. Einführung des ERW-Rohrs

ERW-Rohr-/Rohrschlauchhersteller, Lagerhalter, ERW-Rohrexporteur in CHINA.

ERW steht für Electric Resistance Welded Pipe.Eine Platte, die zu einem Rohr gerollt und im elektrischen Widerstandsschweißverfahren verschweißt wird.Normalerweise für große Durchmesser.

ERW-Rohre oder widerstandsgeschweißte Rohre sind nicht so stark wie DOM-Rohre oder über Dorn gezogene Rohre.Normalerweise wird bei der Herstellung von Rohren zunächst ein flaches Blech verwendet, das dann zu einem Rohr aufgerollt und verschweißt wird.DOM-Rohre werden normalerweise auf die gleiche Weise hergestellt, es gibt jedoch einen zusätzlichen Prozess, bei dem das Rohr zusammen mit einem Dorn durch eine Matrize gezogen wird, um den Außen- und Innendurchmesser des Rohrs zu steuern.Dieser zusätzliche Prozess stärkt den Stahl, da er kalt umgeformt wird, um bis zu 20 %.Eine andere Art gängiger Rohre ist Chrom-Molybdän-Stahl, auch bekannt als Chrom-/Molybdänstahl.Diese Art von Stahl verwendet ebenfalls das gleiche Verfahren, enthält jedoch diese zusätzlichen Elemente in der Stahllegierung, die die Festigkeit noch weiter erhöhen.Chrom-Molybdän wird normalerweise in Rohren für Autos und andere Anwendungen mit einem Gewicht von über 3500 Pfund verwendet.

2.Allgemeiner Produktionsprozess von ERW-Rohren

Im Folgenden wird als Referenz der allgemeine Prozess zur Herstellung elektrisch widerstandsgeschweißter Rohre von Wanzhi Steel beschrieben.

Rohmaterial → Aufwickeln → Abwickeln → Spannen und Nivellieren → Scheren und Stumpfschweißen → horizontale Spiralbuchse → Scheibenscheren → Grob- und Feinformen → Induktionsschweißen → interne und externe Gratentfernung → Zwischenfrequenz-Schweißwärmebehandlung → Luftkühlung → Wasserkühlung → Online-Ultraschallprüfung → 2 Abschnitte und 8 Gestelle zum Kalibrieren und Richten → Walzen und Schneiden → Anzahl der Sprührohre → Abrollen des Ausgangs → Doppelübergangstisch → Bündiges Anfasen → Prüfung des Aussehens → Prüfung der geometrischen Abmessungen → Probenahme → hydrostatischer Test → UT-Schweißprüfung des Rohrendes → Offline-Schweißnaht-UT-Inspektion → Sprühmarkierung → Lieferung an Lager → Fabrik

3.Vorbereitung vor der Produktion aus ERW-Rohr

1. Überprüfen Sie, ob die Größe des Bandcoils der für die Produktion erforderlichen Bandgröße entspricht.Überprüfen Sie anschließend, ob der Bandstahl einen Defekt aufweist.

2. Prüfen Sie, ob die Maschine normal funktionieren kann.

3. Um Unfälle wie Blutergüsse und Extrusionen zu vermeiden, sollten die Bediener im Voraus auf die Sicherheit vorbereitet sein.

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