Fabrikspezifische Aluminiumspulen und Aluminiumbleche
Aluminium ist ein silbrig-weißes Leichtmetall mit guter Duktilität. Es wird häufig zu Stäben, Blechen, Folien, Pulvern, Bändern und Filamenten verarbeitet. In feuchter Luft bildet es eine Oxidschicht, die vor Korrosion schützt. Aluminiumpulver entzündet sich beim Erhitzen an der Luft heftig und erzeugt eine blendend weiße Flamme. Es ist löslich in verdünnter Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure, Natriumhydroxid und Kaliumhydroxidlösung, jedoch unlöslich in Wasser. Die relative Dichte beträgt 2,70. Der Schmelzpunkt liegt bei 660 °C, der Siedepunkt bei 2467 °C. Aluminium ist nach Sauerstoff und Silicium das dritthäufigste Metallelement in der Erdkruste.
Aluminium ist ein silberweißes Leichtmetall. Es ist duktil. Häufig wird es zu Säulen, Stäben, Blechen, Folien, Pulvern, Bändern und Filamenten verarbeitet.
Es wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, seines hohen Reflexionsvermögens und seiner Oxidationsbeständigkeit häufig verwendet.
Die Verwendung eines Stoffes hängt maßgeblich von seinen Eigenschaften ab. Aufgrund seiner vielen hervorragenden Eigenschaften findet Aluminium in einem extrem breiten Anwendungsgebiet Verwendung.
Aluminium und Aluminiumlegierungen zählen zu den wirtschaftlichsten Werkstoffen für vielfältige Anwendungen. Seit 1956 ist Aluminium weltweit das wichtigste Nichteisenmetall und hat die Kupferproduktion überholt. Aktuell steht Aluminium (in Tonnen) an zweiter Stelle nach Stahl und ist damit das zweitwichtigste Metall der Menschheit. Die Aluminiumvorkommen sind zudem sehr reichhaltig; ersten Berechnungen zufolge machen die Aluminiumreserven mehr als 8 % der gesamten Erdkruste aus.
Das geringe Gewicht und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium sind die beiden herausragenden Eigenschaften seiner Leistungsfähigkeit.
Die Dichte von Aluminium ist mit nur 2,7 g/cm³ sehr gering. Obwohl es relativ weich ist, lassen sich daraus verschiedene Aluminiumlegierungen herstellen, darunter Hartaluminium, Superhartaluminium, rostfreies Aluminium und Gussaluminium. Diese Aluminiumlegierungen finden breite Anwendung in der Luftfahrt-, Automobil-, Schienenfahrzeug- und Schiffbauindustrie. Darüber hinaus werden große Mengen Aluminium und Aluminiumlegierungen auch in Weltraumraketen, Raumfähren und künstlichen Satelliten verwendet. Beispielsweise besteht ein Überschallflugzeug zu etwa 70 % aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Auch im Schiffbau spielt Aluminium eine wichtige Rolle; die Menge an Aluminium, die in einem großen Passagierschiff verbaut wird, erreicht oft mehrere tausend Tonnen.
Aluminium ist nach Silber, Kupfer und Gold das zweitleitfähigste Metall. Obwohl seine Leitfähigkeit nur zwei Drittel der von Kupfer beträgt, ist seine Dichte nur ein Drittel so hoch. Daher ist die Übertragungsqualität von Aluminiumdraht bei gleicher Strommenge nur halb so groß wie die von Kupferdraht. Die Oberflächenoxidschicht von Aluminium ist nicht nur korrosionsbeständig, sondern bietet auch eine gewisse Isolationsfähigkeit. Aus diesem Grund findet Aluminium in der Elektroindustrie, der Kabel- und Drahtindustrie sowie der Radioindustrie vielfältige Anwendung.
Aluminium ist ein guter Wärmeleiter, seine Wärmeleitfähigkeit ist dreimal größer als die von Eisen, daher kann Aluminium in der Industrie zur Herstellung verschiedener Wärmetauscher, Wärmeableitungsmaterialien und Kochgeschirr verwendet werden.
Aluminium besitzt eine gute Duktilität (nur Gold und Silber weisen die zweithöchste Duktilität auf). Bei Temperaturen von 100 °C bis 150 °C lassen sich daraus Aluminiumfolien mit einer Dicke von weniger als 0,01 mm herstellen. Diese Aluminiumfolien finden breite Anwendung in der Verpackung von Zigaretten, Süßigkeiten usw. Sie können auch zu Aluminiumdraht und -bändern verarbeitet und zu verschiedenen Aluminiumprodukten gewalzt werden.
Die Oberfläche von Aluminium ist aufgrund der dichten Oxidschicht nicht leicht zu korrodieren und wird daher häufig zur Herstellung von chemischen Reaktoren, medizinischen Geräten, Kühlgeräten, Erdölraffinerieanlagen, Öl- und Gaspipelines usw. verwendet.
Aluminiumpulver hat einen silberweißen Glanz (die Farbe von Metallen im Allgemeinen ist in Pulverform meist schwarz) und wird häufig zur Herstellung von Beschichtungen verwendet, die gemeinhin als Silberpulver und Silberfarbe bekannt sind. Diese dienen dem Schutz von Eisenprodukten vor Korrosion und sehen zudem schön aus.
Aluminium, das in Sauerstoff verbrennt, kann viel Hitze und blendendes Licht abgeben und wird häufig zur Herstellung von Sprengstoffmischungen verwendet, wie z. B. Ammonium-Aluminium-Sprengstoffe (aus Ammoniumnitrat, Holzkohlepulver, Aluminiumpulver, Ruß und anderen brennbaren organischen Gemischen), Verbrennungsmischungen (wie z. B. Bomben und Granaten aus Aluminiumthermit, die zum Angriff auf schwer entflammbare Ziele oder Panzer, Artillerie usw. verwendet werden können) und Leuchtmischungen (z. B. mit 68 % Bariumnitrat, 28 % Aluminiumpulver und 4 % Wermut).
Aluminiumthermit wird häufig zum Schmelzen von hochschmelzenden Metallen und zum Schweißen von Schienen usw. verwendet. Aluminium dient außerdem als Desoxidationsmittel in der Stahlherstellung. Aluminiumpulver und Graphit, Titandioxid (oder andere hochschmelzende Metalloxide) werden in einem bestimmten Mischungsverhältnis homogen auf das Metall aufgetragen und durch Hochtemperaturkalzinierung zu hochtemperaturbeständiger Metallkeramik verarbeitet. Diese findet wichtige Anwendung in der Raketen- und Flugkörpertechnik.
Aluminiumblech besitzt zudem gute Reflexionseigenschaften für Licht und reflektiert ultraviolettes Licht stärker als Silber. Je reiner das Aluminium, desto besser seine Reflexionsfähigkeit. Daher wird es häufig zur Herstellung hochwertiger Reflektoren, wie beispielsweise Solarkocherreflektoren, verwendet.
Aluminium besitzt schallabsorbierende Eigenschaften und eine bessere Akustik, daher wird es auch in Rundfunkstudios, Decken in modernen Großgebäuden usw. eingesetzt. Es ist kältebeständig; bei niedrigen Temperaturen nimmt seine Festigkeit nicht zu, ohne dass es spröde wird, weshalb es sich ideal als Werkstoff für Tieftemperaturgeräte eignet, wie z. B. Kühlhäuser, Gefrierlager, Schneemobile für die Antarktis und Anlagen zur Wasserstoffoxidproduktion.
Aluminium wird nach Zusammensetzung und Herstellungsverfahren in Rohaluminium und gebranntes Aluminium unterteilt. Rohaluminium enthält weniger als 98 % Aluminium, ist spröde und hart und eignet sich nur für Sandgussprodukte. Gebranntes Aluminium enthält mehr als 98 % Aluminium, ist weich und kann kalandriert oder gewalzt werden, um verschiedene Gebrauchsgegenstände herzustellen. Aluminiumbarren werden nach ihrem Hauptbestandteil in drei Kategorien eingeteilt: hochreines Aluminium (99,93 %–99,999 %), industriell reines Aluminium (99,85 %–99,90 %) und industriell reines Aluminium (98,0 %–99,7 %). Aluminiumbarren zum Umschmelzen enthalten 95 %–99,7 % Aluminium und werden als Rohmaterial für die Weiterverarbeitung verkauft. Raffiniertes Aluminium: Aus Aluminium spezieller Güte als Rohmaterial wird Aluminium mit einem Reinheitsgrad von 99,93 % bis 99,996 % üblicherweise durch ein dreistufiges Flüssigelektrolyt-Verfahren gewonnen. Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, elektrischen Leitfähigkeit und Plastizität findet es breite Anwendung in der Elektro-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Hochreines Aluminium: Aluminium mit einem Reinheitsgrad von 99,999 % wird durch gerichtete Erstarrung und Reinigung aus hochwertigem Feinaluminium als Rohmaterial gewonnen und kann zur Herstellung von hochreinen und reflektierenden Materialien verwendet werden. Aluminiumdrahtbarren: Mit einem Reinheitsgrad von 99,5 % bis 99,6 % werden sie in Kabelfabriken zum Walzen von Aluminiumdraht verwendet. Blechbarren: Mit einem Reinheitsgrad von 98 % bis 99 % werden sie in Aluminiumverarbeitungsanlagen zum Kalandrieren von Blechen eingesetzt. Rundbarren: Sie sind ein Halbzeug aus der Aluminiumelektrolyse und dienen als Ausgangsmaterial für Strangpressanlagen in Aluminiumverarbeitungsanlagen.
