Ziviler Gewindeflansch
Nationaler Standard: GB/T9112-2010 (GB9113·1-2010~GB9123·4-2010)
Standards des Ministeriums für chemische Industrie: HG5010-52~HG5028-58, HGJ44-91~HGJ65-91, HG20592-2009-Serie, HG20615-2009-Serie
Normen des Ministeriums für Maschinen: JB81-59~JB86-59, JB/T79-94~JB/T86-94, JB/T74-1994
Druckbehälternormen: JB1157-82~JB1160-82, NB/T47020-2012~NB/T47027-2012, B16.47A/B B16.39 B16.
Flanschproduktionsprozess:
Der Schmiedeprozess besteht im Allgemeinen aus den folgenden Vorgängen, nämlich der Auswahl hochwertiger Stahlbarren zum Schneiden, Erhitzen, Formen und Abkühlen nach dem Schmieden.Die Schmiedeverfahren umfassen Freischmieden, Gesenkschmieden und Membranschmieden.Wählen Sie während der Produktion je nach Qualität der Schmiedestücke und Anzahl der Produktionschargen unterschiedliche Schmiedemethoden.
Da der Flansch über eine gute Gesamtleistung verfügt, wird er häufig in grundlegenden Projekten wie der chemischen Industrie, dem Baugewerbe, der Wasserversorgung, der Entwässerung, der Erdölindustrie, der Leicht- und Schwerindustrie, der Kältetechnik, der Sanitärversorgung, der Sanitärtechnik, dem Brandschutz, der Stromversorgung, der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau usw. eingesetzt. usw.